以往,在面臨供應(yīng)商很長又不可靠的交期時,采購?fù)ǔ6紩苯硬扇≥^被動的方法,如準備安全庫存、催貨等,這都無法根本解決問題的存在。較主動的方法是從了解交期的構(gòu)成基本前置時間要件開始,交期一般都與時間因素有關(guān),只要找到問題的源頭,才能有效的管理供應(yīng)商的交期,這可從以下幾方面著手。
降低供應(yīng)商接單的變異性
供應(yīng)商的產(chǎn)能短期來看是很固定的,需求變動會影響供應(yīng)商的工作量,會直接影響到交期。在依訂單生產(chǎn)(Make-to-order)的型態(tài)下尤其明顯,交期時間通常較長。
供應(yīng)商面臨的需求變動是由客戶下單的模式所造成的。當客戶(采購)更改數(shù)量、更改交貨日期或頻繁的更換供應(yīng)商,供應(yīng)商面臨的需求也跟著更動??蛻?采購)的下單模式,則與其主生產(chǎn)排程有極大的關(guān)系,因此,采購最好將動點放在與供應(yīng)商溝通上,讓采購了解供應(yīng)商的產(chǎn)能分配狀況,而供應(yīng)商也要能了解客戶的實際需求,使供應(yīng)商產(chǎn)能的分配能配合實際客戶需求的變動。
降低整備時間(Set-Up Time)
供應(yīng)商整備時間的改善可以增加生產(chǎn)排程彈性,并且降低生產(chǎn)的時間,在JIT的生產(chǎn)環(huán)境下,其影響尤其顯著。降低整備時間有以下的方法:購買新機器設(shè)備或機臺重新設(shè)計變更;使用電動或氣動輔助設(shè)備;安裝快速夾持裝置;透過工業(yè)工程進行工作流程分析改善;使用標準零件與工具。
解決生產(chǎn)上的瓶頸(Bottleneck)
非連續(xù)性制程中,要依需求量來平衡每一個工作站的可利用產(chǎn)能是非常難的事,總會有一些工作站忙不過來,而一些工作站卻閒置著。忙不過的工作站會造成瓶頸現(xiàn)象,而瓶頸會影響產(chǎn)出量(Throughput)的多寡,也會影響整個制造交期。
以下是有關(guān)瓶頸現(xiàn)象的一些重點:非瓶頸工作站的利用并不在其產(chǎn)出量,而在其他工作站的限制;非瓶頸工作站并不因為每次被使用到而會有百分之百的產(chǎn)出;生產(chǎn)線的產(chǎn)能主要是由瓶頸工作站的產(chǎn)能所決定;非瓶頸工作時間的節(jié)省對交期沒有任何幫助;產(chǎn)能(Capacity)與需求優(yōu)先順序(Priority),必須同時被顧及到;工作量可以也必須作一適當?shù)姆峙洌?/p>
對于瓶頸,有以下的一些解決方法:在每一瓶頸工作站前,安排一緩衝庫存區(qū)(Buffer);控制材料進入瓶頸工作站的速度;縮短整備時間(Set-up),以增加瓶頸工作站的產(chǎn)出量;調(diào)整工作量的分配。
降低運送的時間
運送時間與供應(yīng)商和客戶之間的距離、交貨頻率以及運輸模式有直接的關(guān)系。使用當?shù)氐墓?yīng)商可大幅降低運送時間,如果供應(yīng)商位于海外,無論是海運或空運,尋求一個信用良好、價格合理、效率高的貨運承攬業(yè)者(FreightForwarder)是非常的重要。如貨物需要上棧板,貨柜內(nèi)的空間利用率也要加以詳細計算。若是貨品不多,也可考慮併貨的方式,來節(jié)省出貨成本及時間。
降低行政作業(yè)時間
行政作業(yè)時間的降低,可透過良好的溝通、正確的資料以及有效率的采購作業(yè)流程為之。采購作業(yè)在公司內(nèi)部與各公司間資訊的流通佔有相當多的比重。
快速資訊流通可以透過不同型態(tài)的工具來達成,包括了利用電子資料交換(EDI)、條碼(BarCode)、傳真、電子郵件(e-mail)、電話或是互動式多媒體,加上人造衛(wèi)星的利用,資訊可快速的傳遞到任何角落。行政作業(yè)時間的改善必須和供應(yīng)商一起努力,才能收到最佳的效果。另外,在主生產(chǎn)排程確定后,要避免緊急插單的情況發(fā)生,任何插單的動作都會引起排程混亂,對交期的延誤有擴大加乘的效果。
及時供貨采購(Just-In-Time Purchase)
及時供貨的特性可從數(shù)量、品質(zhì)、供應(yīng)商以及制程四個方向來觀察。數(shù)量的特性;穩(wěn)定的產(chǎn)出率;小批量、頻繁的交貨。長期合約型態(tài),如使用總括訂單(Blanketorders)利用看板(Kanban)管理生產(chǎn)排程。每次交貨數(shù)量都可有不同,但整份合約的總數(shù)量是固定。不接受過多或短少的交貨數(shù)量。鼓勵供應(yīng)商以確實數(shù)量包裝。鼓勵供應(yīng)商降低生產(chǎn)批量(lotsize)。
品質(zhì)特性:簡化產(chǎn)品規(guī)格,使用較多性能或功能規(guī)格,較少設(shè)計規(guī)格。供應(yīng)商協(xié)助達成品質(zhì)的要求。買方的采購人員,與供應(yīng)商的品管人員關(guān)系密切。鼓勵供應(yīng)商采取制程控制(ProcessControl),而非以檢驗方式。
設(shè)計:可以快速反應(yīng)工程變更。由于性能或我能規(guī)格,設(shè)計可有較大的創(chuàng)新空間。
行政效率:供應(yīng)商班底的數(shù)量少,詢價次數(shù)可以降低。書面作業(yè)及催貨頻率可降到最低。交貨流程簡化。
生產(chǎn)力:降低重工率,并降低品管檢驗的工作。降低交貨延誤的機率。交貨頻率高、批量小且可靠,可降低采購、生管、倉管的監(jiān)督工作。
讓供應(yīng)商管理庫存
讓供應(yīng)商承擔庫存管理的責任,在這個觀念下,供應(yīng)商負責庫存的計劃與保持,所有庫存的所有權(quán)(ownership)在供應(yīng)商,直到原料被提領(lǐng)消耗掉或轉(zhuǎn)換為成品為止方轉(zhuǎn)移至客戶。
目前以下列三種做法較為普遍:
1、供應(yīng)商派駐一位于客戶廠區(qū)內(nèi)的人員(vendoron-siteplanner),實際使用客戶的電腦系統(tǒng),替客戶執(zhí)行物料計劃及補充的工作。
2、供應(yīng)商的工廠與客戶的電腦系統(tǒng)連線直接取得客戶的物料需求計劃(MRP)資料。
3、對于持續(xù)固定使用且數(shù)量變化小的材料補充,如氣體、油料等儲存槽上有容量水準顯示裝置,供應(yīng)商可依照顯示逕自進行補充作業(yè)。
寄貨采購(Consignmentbuying)則是另一種供應(yīng)商承擔庫存的采購交易方式,供應(yīng)商于買方廠區(qū)庫房內(nèi)保持一定水準的存貨數(shù)量,貨品的所有權(quán)也在供應(yīng)商,客戶由倉庫提領(lǐng)貨品使用時,才需執(zhí)行付款的責任。
由于是供應(yīng)商替客戶來做庫存管理,供應(yīng)商必須保證供料的及時性及可靠性,如此可大幅降低交期的時間。另外,供應(yīng)商對客戶的實際使用率及取貨的模式有充分的了解,對供應(yīng)商自己的生產(chǎn)排程也有正面的幫助。
縮短交期帶來的好處
1、可以提升產(chǎn)品品質(zhì)縮短交期的行動,需要整個生產(chǎn)系統(tǒng)每次都將事情在第一次就做對(Dotingsrightthefirsttime,everytime),為了達成此目標,產(chǎn)品的設(shè)計及制造上的規(guī)格都必須非常清楚無誤,品質(zhì)的問題都會在無形中減少到最低。
2、可以降低庫存當交期縮短,產(chǎn)品經(jīng)過生產(chǎn)線以更快的速度交到客戶的手中,生產(chǎn)線上的在制品(WIP,work-in-process)數(shù)量便降低,就不需要準備太多的儲存空間,整體庫存量可降低。
3、可以增加公司接單的彈性當交期縮短后,生產(chǎn)線所多出來的時間便可以用來應(yīng)付一些臨時狀況,如插單或數(shù)量暴增。另外,若交期短、生產(chǎn)速度快,公司便可以應(yīng)付小批量多樣化的訂單。
4、可以降低成本交期縮短、庫存降低、儲存空間的節(jié)省、加上品質(zhì)的改善(重工、報廢品少了),當然能降低成營運成本了。
5、可以加速產(chǎn)品上市時間交期縮短后,加速產(chǎn)品上市的時間,自然可增加產(chǎn)品的競爭力。
如何改善供應(yīng)商交期?
以前瞻性的思考方式,虛心的檢討與共應(yīng)商維持伙伴的關(guān)系。鼓勵供應(yīng)商縮短前置時間(LeadTime)及週期時間(CycleTime),并更有效的管理庫存,縮短產(chǎn)品上市的時間。與供應(yīng)商誠懇溝通,對彼此的需求與能力沒有猜忌,彼此信賴。鼓勵供應(yīng)從銷售導(dǎo)向的做法,轉(zhuǎn)變?yōu)橹г蛻粜枨髮?dǎo)向的觀念。鼓勵供應(yīng)商主動積極的進行持續(xù)改善動作,而非被動的等待客戶要求。
鼓勵供應(yīng)商使用EDI、Internet等共通的商業(yè)溝通語言和工具,讓溝通變得更有效率。公平合理的與供應(yīng)商分擔風險,這有助于改善與供應(yīng)商之間的關(guān)系。最后,以開放式、誠懇與供應(yīng)商溝通,共同達成交貨迅速、高度信賴、價格優(yōu)勢的最終目標。
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