SCM(Supply Chain Management)系統(tǒng)就是對企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,是對供應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、定單、分銷發(fā)貨等的管理,包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的每一個環(huán)節(jié)。
供應(yīng)鏈管理(SCM)應(yīng)用是在企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它把公司的制造過程、庫存系統(tǒng)和供應(yīng)商產(chǎn)生的數(shù)據(jù)合并在一起,從一個統(tǒng)一的視角展示產(chǎn)品建造過程的各種影響因素。供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)賴以生存的商業(yè)循環(huán)系統(tǒng),是企業(yè)電子商務(wù)管理中最重要的課題。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,企業(yè)供應(yīng)鏈可以耗費企業(yè)高達(dá)25%的運營成本。
它主要是一種整合整個供應(yīng)鏈信息及規(guī)劃決策,并且自動化和最佳化信息基礎(chǔ)架構(gòu)的軟件,目標(biāo)在于達(dá)到整個供應(yīng)鏈的最佳化(在現(xiàn)有資源下達(dá)到最高客戶價值的滿足),為一種新的決策智能型軟件,覆蓋在所有供應(yīng)鏈公司的ERP和交易處理系統(tǒng)之上。
SCM通常具有一個轉(zhuǎn)換接口,用以整合供應(yīng)鏈上各公司的應(yīng)用系統(tǒng)(尤其是ERP系統(tǒng))及各種資料型態(tài),此轉(zhuǎn)換會通過標(biāo)準(zhǔn)中介工具或技術(shù),如DCOM、COBRA、ODBC等等,提供與主要決策系統(tǒng)互動的能力。
SCM能為企業(yè)帶來如下的益處:
增加預(yù)測的準(zhǔn)確性;
減少庫存,提高發(fā)貨供貨能力;
減少工作流程周期,提高生產(chǎn)率,降低供應(yīng)鏈成本;
減少總體采購成本,縮短生產(chǎn)周期,加快市場響應(yīng)速度;
隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始利用網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)SCM。
即利用互聯(lián)網(wǎng)將企業(yè)的上下游企業(yè)進(jìn)行整合,以中心制造廠商為核心,將產(chǎn)業(yè)上游原材料和零配件供應(yīng)商、產(chǎn)業(yè)下游經(jīng)銷商、物流運輸商及產(chǎn)品服務(wù)商以及往來銀行結(jié)合為一體,構(gòu)成一個面向最終顧客的完整電子商務(wù)供應(yīng)鏈,目的是為了采購成本和物流成本,提高企業(yè)對市場和最終顧客需求的響應(yīng)速度,從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
供應(yīng)鏈管理是當(dāng)前國際企業(yè)管理的重要內(nèi)容,也是我國企業(yè)管理的發(fā)展方向?;谄髽I(yè)內(nèi)部范圍的管理。它將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營所有的業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場、銷售、服務(wù)等以及相應(yīng)的財務(wù)活動、人事管理均納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)籌管理。
當(dāng)時企業(yè)重視的是物流和企業(yè)內(nèi)部資源的管理,即如何更快更好地生產(chǎn)出產(chǎn)品并把其推向市場,這是一種“推式”的供應(yīng)鏈管理,管理的出發(fā)點是從原材料推到產(chǎn)成品、市場,一直推至客戶端; 隨著市場競爭的加劇,生產(chǎn)出的產(chǎn)品必須要轉(zhuǎn)化成利潤,企業(yè)才能得以生存和發(fā)展,為了贏得客戶、贏得市場,企業(yè)管理進(jìn)入了以客戶及客戶滿意度為中心的管理,因而企業(yè)的供應(yīng)鏈運營規(guī)則隨即由推式轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻粜枨鬄樵瓌恿Φ?ldquo;拉式”供應(yīng)鏈管理。這種供應(yīng)鏈管理將企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息化孤島連接在一起,使得各種業(yè)務(wù)和信息能夠?qū)崿F(xiàn)集成和共享。
困難一:
企業(yè)的營銷、計劃、制造、物流、采購部門都是獨立操作的部門,彼此孤立運作。導(dǎo)入了SCM系統(tǒng)以后,要求這些部門協(xié)同工作,從企業(yè)的整體利益綜合考慮所有需求與供給的制約條件來制定并執(zhí)行最優(yōu)化的生產(chǎn)、采購計劃,以滿足需求。在協(xié)同的過程中,部門間難免會發(fā)生沖突,比如產(chǎn)品部門與采購部門從各自的角度出發(fā)會制定出不同的計劃。
困難二:
SCM系統(tǒng)能夠把需求信號反映到供應(yīng)末端,同時也需要利用生產(chǎn)與庫存的現(xiàn)況反過來約束前端的營銷部門。
困難三:
企業(yè)的研發(fā)部門制定出的產(chǎn)品架構(gòu)通常過于市場導(dǎo)向,過于復(fù)雜,在SCM系統(tǒng)中物料的重復(fù)使用率和模塊化等等方面的考慮比較欠缺。目前企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者能夠從供應(yīng)鏈運營效率出發(fā)考慮研發(fā)的還比較少。
以上這些問題可以歸結(jié)為SCM系統(tǒng)在促進(jìn)企業(yè)不同部門之間互動時存在的困難。
國外以制造企業(yè)為主導(dǎo)實施SCM系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)普遍。其組織結(jié)構(gòu)依管理模式不同,但是有一點是共通的:它們都有一個職能部門把各部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)起來。這個部門的具體職能應(yīng)該包括:
解決方案一:
制定參與SCM系統(tǒng)的采購、生產(chǎn)、交付、物流等部門的關(guān)鍵績效指標(biāo),以便隨時并快捷地衡量他們的業(yè)績。
解決方案二:
制定新的業(yè)務(wù)流程保證SCM系統(tǒng)的執(zhí)行;制定業(yè)務(wù)規(guī)則和各部門的工作原則;保證SCM系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和創(chuàng)新。
解決方案三:
在貫徹實施SCM系統(tǒng)時需要一個特定的部門全面的把握供應(yīng)鏈體系,把每一個定單每一個需求以利潤最大化的方式來滿足。
概括起來,SCM系統(tǒng)實施困難及解決方案主要是圍繞各部門協(xié)作來展開的,國外的解決方案是另建立一個部門將各部門統(tǒng)一起來,中國企業(yè)一般是推出以領(lǐng)導(dǎo)層的為中心的SCM系統(tǒng)實施團(tuán)隊。
對于有大量客戶,不同的業(yè)務(wù)模式和交貨需求、產(chǎn)品架構(gòu)、采購要求,供應(yīng)鏈也越發(fā)復(fù)雜的時候,企業(yè)管理者就要考慮是否需要SCM系統(tǒng)。這些大中型制造企業(yè)需要SCM系統(tǒng)解決方案來針對不同客戶的需求,來平衡整體制造、采購和運作能力,滿足優(yōu)先級的客戶,保證復(fù)雜制造的質(zhì)量,避免生產(chǎn)與供應(yīng)的失控而導(dǎo)致企業(yè)不能實現(xiàn)承諾。而更深層次的需求,如需求管理,倉儲管理,高級排產(chǎn)排程,運輸管理等復(fù)雜管理的應(yīng)用,需要用專業(yè)的SCM系統(tǒng)工具來實現(xiàn)。以高科技制造能力為例。產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期短,物料計劃方面牽涉到復(fù)雜物料的替代關(guān)系,復(fù)雜的物料版本的切換等等。
而對于中小企業(yè),其供需匹配能力比較弱,再加上客戶交貨周期要求越來越短,物料供應(yīng)通常會捉襟見肘,出現(xiàn)冗余或不足,物料采購的準(zhǔn)確性也存在問題。在這種情況下,就需要SCM系統(tǒng)的相應(yīng)模塊提高供應(yīng)鏈的靈活性,并優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。
對于初次選型的企業(yè),筆者的建議選擇可以進(jìn)行二次開發(fā)的軟件。因為SCM系統(tǒng)非常復(fù)雜,很多企業(yè)在業(yè)務(wù)擴(kuò)展的時候進(jìn)行SCM系統(tǒng)開發(fā)的時候都沒有頭緒。
不同的制造模式?jīng)Q定了不同的SCM系統(tǒng)模式。企業(yè)可以在選型前多作一些調(diào)研,看看同行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的模塊。還可以參考第三方分析機(jī)構(gòu)的調(diào)查報告來作為評估SCM系統(tǒng)供應(yīng)商的依據(jù)。在國內(nèi)還沒有普及供應(yīng)鏈的情況下,企業(yè)關(guān)鍵是要通過調(diào)研了解同行業(yè)的主流應(yīng)用,然后要找到行業(yè)經(jīng)驗豐富又充分了解供應(yīng)鏈解決方案產(chǎn)品的顧問,全程指導(dǎo)實施過程。每一個供應(yīng)鏈解決方案供應(yīng)商都有一些核心行業(yè)重點關(guān)注,在這些行業(yè)他們的解決方案非常優(yōu)秀,實施效果會比較明顯。
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