每個(gè)企業(yè)在應(yīng)對復(fù)雜的供應(yīng)鏈采購和管理流程，都有屬于企業(yè)的一套采購管理系統(tǒng)以此來達(dá)到高效率的目的，這其中不外乎通過供應(yīng)鏈采購管理系統(tǒng)來應(yīng)對價(jià)格、質(zhì)量、交期這三要素的平衡問題。國內(nèi)專業(yè)的企業(yè)供應(yīng)鏈采購系統(tǒng)開發(fā)服務(wù)商【數(shù)商云】，站在供應(yīng)商、采購等多方面角度，結(jié)合豐富的采購系統(tǒng)搭建經(jīng)驗(yàn)，對供應(yīng)鏈采購管理系統(tǒng)如何應(yīng)對復(fù)雜的企業(yè)采購與供應(yīng)管理流程作詳細(xì)的解析。

一、采購部管理系統(tǒng)如何平衡價(jià)格、質(zhì)量、交期三要素？

首先我們把采購供應(yīng)鏈管理這三要素來排個(gè)序：質(zhì)量第一、交期第二、價(jià)格第三。然而，一般情況下采購與供應(yīng)鏈管理總是會把價(jià)格放在首位考慮，覺得價(jià)格才是重中之重，這往往會使得后續(xù)問題不斷。其實(shí)稍微想一下就能明白，若是質(zhì)量不穩(wěn)定的話，就一定會影響到交期，也會無形中提高了供應(yīng)鏈采購平臺成本。(這個(gè)多米諾效應(yīng)就是采購導(dǎo)致的，要算在采購賬上)。交期當(dāng)然也不是越短越好，交貨太快會帶來貨款的最短期支付，給企業(yè)采購管理帶來資金壓力。所以應(yīng)該做到質(zhì)量合格，其次交貨準(zhǔn)時(shí)，再是價(jià)格合理。所有的采購與供應(yīng)鏈管理都應(yīng)該清楚，現(xiàn)實(shí)中從來找不到價(jià)格最低、質(zhì)量最好、交貨最快的供應(yīng)商。

二、供應(yīng)鏈采購平臺成本控制及產(chǎn)品前期如何導(dǎo)入

一名采購人員，很重要的一部分就是要開發(fā)采購供應(yīng)商，然而許多供應(yīng)商在接受考核前或多或少會做一些前期工作掩飾自身的不足，這就需要你尋求到新的方法去探尋那些采購管理平臺供應(yīng)商真實(shí)的一面。如若不顧這些因素，一旦相互合作，后期將會問題不斷。如何做好供應(yīng)鏈采購平臺成本控制？

當(dāng)然，與供應(yīng)商的合作并不是傳一份圖紙，然后報(bào)價(jià)再下單生產(chǎn)這樣簡單。在與采購系統(tǒng)平臺供應(yīng)商開始走報(bào)價(jià)流程前，一定要詳細(xì)了解采購系統(tǒng)平臺供應(yīng)商的狀況：設(shè)備能力、工藝能力、生產(chǎn)能力、周邊配套是否便利、地理位置、目前生產(chǎn)飽和度、是否有同類(或同材質(zhì))產(chǎn)品、供應(yīng)商接單的積極度等。

上面這些看起來再普通不過的問題，卻是采購的重心所在，然而很多采購?fù)紩雎赃@點(diǎn)。在對采購平臺供應(yīng)商的狀況確定掌握時(shí)，再發(fā)圖紙報(bào)價(jià)，在報(bào)價(jià)過程中一定要結(jié)合實(shí)際情況把圖紙的要點(diǎn)先與供應(yīng)商溝通，比如：之前存在的質(zhì)量問題、產(chǎn)品使用環(huán)境、關(guān)鍵尺寸、關(guān)鍵技術(shù)要求等，讓供應(yīng)商能比較準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。對于試樣件采購必須全流程跟蹤，把要點(diǎn)與供應(yīng)商溝通。這樣供應(yīng)鏈采購平臺的供應(yīng)商開發(fā)成功率比較高。

三、企業(yè)供應(yīng)鏈平臺系統(tǒng)產(chǎn)品采購工作出現(xiàn)的難點(diǎn)

如何應(yīng)對多品種、小批量、低金額、短交期的產(chǎn)品采購工作？好多企業(yè)供應(yīng)鏈采購公司都有這樣的狀況，真的很糾結(jié)，很多采購人員的做法就是把這些物料統(tǒng)統(tǒng)發(fā)到一家供應(yīng)商，覺得好管理，催貨方便，東西多了采購金額大一點(diǎn)供應(yīng)商也有點(diǎn)積極性，但是往往實(shí)際情況確適得其反，不是這個(gè)物料趕出來了那個(gè)物料就延期了；甚至供應(yīng)商還要再往下分包其他協(xié)作廠家，掌控起來異常艱難，供應(yīng)商也疲于奔命、怨言多多，最后傷害了供需雙方。對于這樣的情況首先要把這些物料分類，如機(jī)加工件，從其材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、表面處理等分別區(qū)分，分別下單，下單前要了解清楚目前供應(yīng)商目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀、是否有現(xiàn)成材料等情況，如供應(yīng)商或企業(yè)供應(yīng)鏈采購系統(tǒng)公司生產(chǎn)上有突發(fā)情況也好調(diào)整。

四、供應(yīng)鏈采購管理系統(tǒng)牽制供應(yīng)商的策略

在制定采購策略時(shí)，首先要詳細(xì)了解采購與供應(yīng)鏈管理環(huán)境，其中對供應(yīng)商的考核也是制定決策依據(jù)的一個(gè)重要因素。很多采購也都意識到了企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理工作的重要性，但總由于某種原因無法實(shí)施，或是只是在走程序，導(dǎo)致采購供應(yīng)鏈管理無法制定精準(zhǔn)的采購策略。

另外，無特殊情況采購要堅(jiān)決杜絕供應(yīng)商“獨(dú)此一家”的情況發(fā)生，任何物料都必須有2家以上的供應(yīng)商，哪怕價(jià)格不一樣、物料的訂購量再小都要有2家以上，一是避免供應(yīng)商出現(xiàn)停電、放假、搬廠等客觀因素，另一方面也有個(gè)相互制約。很多采購員都聽見過“獨(dú)此一家”的供應(yīng)商最常說的“對不起，你再催，我不做了”或者直接回復(fù)讓你撤單，這樣時(shí)候采購員的出路只有妥協(xié)，哪怕質(zhì)量再差、交期再長、價(jià)格最高，需方只好無條件的接受。采購工作就變成一塌糊涂了！

五、公司供應(yīng)鏈采購管理需要做到哪個(gè)環(huán)節(jié)才算完成？

作為一名采購人員，是否認(rèn)為將物料催回廠就算工作結(jié)束了呢？物料到廠往往整個(gè)采購過程才進(jìn)行了一半，首先在條件允許的情況下供應(yīng)鏈采購人員要第一時(shí)間到現(xiàn)場了解物料進(jìn)廠狀況，在檢驗(yàn)前初步了解質(zhì)量狀況、到貨數(shù)量、到貨規(guī)格等基本情況出現(xiàn)問題立刻溝通解決，檢驗(yàn)中時(shí)時(shí)跟進(jìn)檢驗(yàn)過程如有質(zhì)量問題可以第一時(shí)間調(diào)整，不要等隔天甚至2、3天后《不合格品處理報(bào)告》開出后才開始溝通。檢驗(yàn)合格后也要抽空了解一下生產(chǎn)裝配狀況，很多不合格品都是在生產(chǎn)裝配中才發(fā)現(xiàn)到，如果去等待這些不合格信息傳遞我們這里，顯然留給后期處理的時(shí)間就緊迫多了，成為是采購供應(yīng)鏈管理最難調(diào)整的狀況，所以還是越早知道越好!

九、采購數(shù)據(jù)如何整理與分析？

采購數(shù)據(jù)是采購人員需要整理的一項(xiàng)重要數(shù)據(jù)，它不僅需要分類與匯總，還需要專業(yè)的分析。盡管現(xiàn)代企業(yè)都有ERP系統(tǒng)，不需要采購專門整理，但RP系統(tǒng)并不會專業(yè)分析。采購員不僅要會縱向?qū)Ρ葦?shù)據(jù)，更要會橫向類比，我們常在橫向類比時(shí)會發(fā)現(xiàn)類似的物料采購價(jià)格確相差很遠(yuǎn)，這個(gè)方法很容易核查出價(jià)格不合理的狀況。匯總也有利于發(fā)現(xiàn)主要物料的采購情況，為后續(xù)工作做準(zhǔn)備。

最后，“采購人應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以合適的價(jià)格購買到適當(dāng)?shù)臄?shù)量且品質(zhì)合格的物料，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送到指定的地點(diǎn)。”這是采購人的職責(zé)，同樣它是貫穿采購工作每一環(huán)節(jié)的思想，也是檢查采購的每項(xiàng)工作的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)!

說了這么多，也許你還是覺得一頭霧水，不要緊，【數(shù)商云】的非標(biāo)管家可以完全解決你的煩惱，讓你免除后顧之憂！

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作者：云朵匠 | 數(shù)商云(微信ID：shushangyun_com)

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