1、行業(yè)特點(diǎn)
(1)上下游關(guān)聯(lián)行業(yè)廣泛
智能裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上下游幾乎關(guān)聯(lián)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類(lèi)中生產(chǎn)投資類(lèi)產(chǎn)品的大部分企業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈整體具有上下游產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、技術(shù)壁壘高及客戶(hù)定制化的特點(diǎn)。
如智能裝備制造過(guò)程中需要的重要基礎(chǔ)機(jī)械(制造裝備的裝備),主要涉及數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、大規(guī)模集成電路及電子制造設(shè)備等企業(yè);需要的重要機(jī)械和電子基礎(chǔ)組件,主要涉及液壓、氣動(dòng)、軸承、密封、模具、刀具、低壓電器、微電子和電力電子器件、儀器儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等企業(yè)。
智能裝備制造業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋眾多國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè),主要包括電源、鋰電池、消費(fèi)電子、通信、物流等。
智能裝備制造業(yè)上下游關(guān)聯(lián)行業(yè)廣泛的特點(diǎn),一方面要求行業(yè)內(nèi)企業(yè)需持續(xù)關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈上國(guó)內(nèi)外的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),掌握先進(jìn)的設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù),另一方面要求行業(yè)內(nèi)企業(yè)充分熟悉下游各行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝。這對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的資金能力、技術(shù)水平、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及品牌的要求較高。
從智能裝備制造業(yè)上下游緊密的關(guān)系度和技術(shù)進(jìn)程看,智能裝備制造業(yè)的發(fā)展水平對(duì)下游消費(fèi)市場(chǎng)各細(xì)分領(lǐng)域制造業(yè)水平有直接引領(lǐng)和推動(dòng)作用。同時(shí),上游關(guān)鍵零部件和單元成品不斷進(jìn)步的技術(shù)水平促進(jìn)智能裝備制造業(yè)產(chǎn)品的更新迭代,間接推動(dòng)下游消費(fèi)市場(chǎng)各細(xì)分領(lǐng)域制造業(yè)水平的持續(xù)提升。
未來(lái),隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能裝備技術(shù)的演進(jìn),智能裝備產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的關(guān)聯(lián)關(guān)系將更緊密。
(2)人才和技術(shù)密集
從智能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的構(gòu)成看,該行業(yè)涉及智能裝備(如微電子器件、儀器儀表、機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、服務(wù)機(jī)器人等自動(dòng)化智能化組件或裝備)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(如機(jī)器視覺(jué)、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng))及工業(yè)軟件(如 ERP/MES/DCS)等軟硬件技術(shù),集成了智能感知、控制技術(shù)、人工智能、執(zhí)行技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),上述軟硬件技術(shù)覆蓋多學(xué)科知識(shí)、技術(shù)含量高、工藝精度高、組裝調(diào)試過(guò)程復(fù)雜。
同時(shí),不同企業(yè)在產(chǎn)品實(shí)際工藝路線(xiàn)上需解決的問(wèn)題不盡相同,需智能裝備研發(fā)和技術(shù)人員在理解下游客戶(hù)工藝的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工藝制程情況,按需規(guī)劃設(shè)計(jì)智能裝備的功能、結(jié)構(gòu)、精度等關(guān)鍵內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、搬運(yùn)、碼垛、檢測(cè)、定位分揀、中轉(zhuǎn)、組件安裝、焊接、清洗、點(diǎn)膠、卷繞、疊片、拋光打磨、擰緊、噴涂、封裝、智能排產(chǎn)、數(shù)據(jù)采集、信息追溯與交互等功能,實(shí)現(xiàn)精益與智能制造。
系統(tǒng)應(yīng)用方案需要多方協(xié)作與配合,對(duì)于企業(yè)自身的系統(tǒng)集成能力提出較高的要求,對(duì)研發(fā)人員的研發(fā)水平以及所在企業(yè)的技術(shù)實(shí)力等能力提出了較高的要求。所以,相比其他行業(yè),智能裝備制造業(yè)從裝備的研發(fā)設(shè)計(jì)至裝配調(diào)試環(huán)節(jié)均具有人才和技術(shù)密集的特點(diǎn)。
(3)資本密集
國(guó)外智能裝備制造業(yè)起步較早,在自動(dòng)化關(guān)鍵零部件和自動(dòng)化單元成品的技術(shù)方面領(lǐng)先于國(guó)內(nèi),且自動(dòng)化關(guān)鍵零部件和自動(dòng)化單元成品的開(kāi)放度較高,已成為智能裝備制造行業(yè)經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)件,比如機(jī)器人、電機(jī)等。這使得國(guó)內(nèi)智能裝備制造業(yè)將主要精力聚焦于設(shè)備的集成化研發(fā)能力和配套能力,并形成相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
在開(kāi)放度較高的關(guān)鍵零部件和單元成品的支持下,國(guó)內(nèi)智能裝備制造企業(yè)創(chuàng)業(yè)初期投資研發(fā)單臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備時(shí),人力成本、材料成本等投入對(duì)資金的要求并不高,但當(dāng)積累一定的技術(shù)實(shí)力后,做客戶(hù)整條產(chǎn)線(xiàn)、整個(gè)車(chē)間、整個(gè)工廠(chǎng)的智能化裝備建設(shè)時(shí),智能裝備制造企業(yè)在廠(chǎng)房成本、設(shè)備成本、材料成本、研發(fā)成本、人力成本等方面需投入巨額資金。
同時(shí),智能裝備制造企業(yè)為持續(xù)保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),會(huì)主動(dòng)投入大量資金預(yù)研新技術(shù)、新產(chǎn)品,新技術(shù)、新產(chǎn)品需要一定周期才能產(chǎn)生收益,且存在研發(fā)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。因此,智能裝備制造業(yè)在高速發(fā)展過(guò)程中具備一定的資金密集特征。
(4)定制化
智能裝備制造業(yè)是新興的、綜合性強(qiáng)的制造產(chǎn)業(yè),主要用于實(shí)現(xiàn)下游各細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、智能化作業(yè),但下游各細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、品類(lèi)規(guī)格千差萬(wàn)別,即使同類(lèi)產(chǎn)品在不同公司也常有不同的技術(shù)路線(xiàn),且各公司生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地空間也有差異,所以各環(huán)節(jié)所使用設(shè)備一般需定制化研發(fā)制造。
(5)工藝復(fù)雜,更新?lián)Q代快
智能裝備制造業(yè)在消費(fèi)電子、新能源領(lǐng)域可能面臨下游行業(yè)工藝復(fù)雜和更新?lián)Q代快的特點(diǎn)。
公司現(xiàn)有的客戶(hù)主要集中于消費(fèi)電子領(lǐng)域,該領(lǐng)域產(chǎn)品的終端客戶(hù)蘋(píng)果、華為等大多是國(guó)際頂級(jí)的消費(fèi)電子品牌商,其產(chǎn)品以制造工藝難度大、精度要求高、設(shè)計(jì)領(lǐng)先性強(qiáng)等因素而著稱(chēng),且下游品牌的各類(lèi)消費(fèi)電子產(chǎn)品每隔一段時(shí)期均需要進(jìn)行更新、升級(jí)換代,在新產(chǎn)品中除了使用最新的芯片、軟件等技術(shù)外,還會(huì)采用新的設(shè)計(jì)、工藝和物理特性,相應(yīng)會(huì)對(duì)設(shè)備供應(yīng)商提出新的技術(shù)迭代需求。此外,消費(fèi)電子廠(chǎng)商每年的新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)時(shí)間較為固定,產(chǎn)品發(fā)布前一段時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備需求量巨大。
設(shè)備的及時(shí)按需交付直接影響了消費(fèi)電子廠(chǎng)商的產(chǎn)能爬坡,對(duì)于其全年銷(xiāo)售計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。因此,消費(fèi)電子等行業(yè)的更新?lián)Q代快等特點(diǎn)亦對(duì)上游設(shè)備供應(yīng)商的研發(fā)設(shè)計(jì)、交付響應(yīng)能力提出了較為嚴(yán)苛的需求,需要上游智能裝備制造廠(chǎng)商及時(shí)跟上行業(yè)內(nèi)新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì),及時(shí)掌握新技術(shù)并開(kāi)發(fā)出具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品。
2、行業(yè)面臨的機(jī)遇
(1)產(chǎn)業(yè)鏈上的技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)智能裝備的國(guó)產(chǎn)化替代效應(yīng)
目前,智能制造裝備的發(fā)展方向是高度智能化,即“工業(yè) 4.0”或“物聯(lián)網(wǎng)”。“工業(yè) 4.0”是德國(guó)對(duì)發(fā)展本國(guó)工業(yè)提出的一項(xiàng)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃,美國(guó)稱(chēng)之為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,中國(guó)稱(chēng)之為“中國(guó)制造 2025”。
工業(yè) 4.0 是以信息物理融合系統(tǒng)技術(shù)(CPS,Cyber-Physical Systems)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化為特征。在網(wǎng)絡(luò)化為特征的工業(yè) 4.0時(shí)代,裝備制造業(yè)簡(jiǎn)單的單個(gè)技術(shù)創(chuàng)新難以快速增強(qiáng)裝備制造業(yè)的整體實(shí)力,而從完整的產(chǎn)業(yè)鏈角度去研發(fā)儲(chǔ)備核心技術(shù),將有利于顯著增強(qiáng)國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)細(xì)分行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),加速下游消費(fèi)端制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
裝備制造業(yè)是制造業(yè)各細(xì)分行業(yè)發(fā)展的支撐性基礎(chǔ)行業(yè)。經(jīng)過(guò) 20 多年的發(fā)展,我國(guó)裝備制造業(yè)研發(fā)的弧焊、點(diǎn)焊、碼垛、裝配、檢測(cè)、注塑、沖壓和噴涂等功能的自動(dòng)化設(shè)備已應(yīng)用于各消費(fèi)端制造業(yè)。但在關(guān)鍵零部件伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、機(jī)器人控制器等核心技術(shù)方面,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在一定差距,在高端裝備制造業(yè)尤其是智能裝備制造領(lǐng)域常需采購(gòu)價(jià)格更高的進(jìn)口設(shè)備。
2015 年我國(guó)推出制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)《中國(guó)制造 2025》以來(lái),在各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策的支持下,伺服電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)器人控制器等核心技術(shù)領(lǐng)域,正在縮減與國(guó)外企業(yè)的差距,國(guó)內(nèi)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)等單位對(duì)形成完整產(chǎn)業(yè)鏈的核心技術(shù)進(jìn)行集中突破,取得了明顯進(jìn)步。
未來(lái),隨著國(guó)內(nèi)智能裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)核心技術(shù)的持續(xù)突破及成熟應(yīng)用,將有助于國(guó)內(nèi)各細(xì)分領(lǐng)域的裝備制造企業(yè)形成完整產(chǎn)業(yè)鏈上的技術(shù)優(yōu)勢(shì),以及更高的性?xún)r(jià)比、更省心的售后維護(hù)優(yōu)勢(shì),將進(jìn)一步增強(qiáng)國(guó)產(chǎn)智能裝備與國(guó)外品牌在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)面臨的發(fā)展機(jī)遇愈明顯,進(jìn)口設(shè)備的國(guó)產(chǎn)替代效應(yīng)將越來(lái)越明顯。
(2)我國(guó)人口紅利逐漸消失,制造業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化的需求逐漸增強(qiáng)
2010 年以前,我國(guó)快速增長(zhǎng)的勞動(dòng)人口和較低的人力成本帶來(lái)的人口紅利,有效促進(jìn)了我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展。但近年來(lái)我國(guó)勞動(dòng)力人口出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),占總?cè)丝诒壤陆怠?/p>
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,從 2010 年至 2019 年我國(guó) 15-64 歲的勞動(dòng)人口占總?cè)丝诘谋壤掷m(xù)不斷下降,2019 年我國(guó) 15-64 歲的勞動(dòng)人口占總?cè)丝诘谋壤齼H為 70.7%,相比 2010 年下降了 3.8 個(gè)百分點(diǎn)。從目前數(shù)據(jù)來(lái)看,中國(guó)勞動(dòng)力數(shù)量下降將是一個(gè)長(zhǎng)期的趨勢(shì),未來(lái)將面臨勞動(dòng)力短缺的狀況。
在我國(guó)勞動(dòng)人口數(shù)量持續(xù)下滑的同時(shí),我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)人員的平均工資卻在逐年增長(zhǎng),從 2010 年到 2019 年我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)人員的平均工資增長(zhǎng) 2.47 倍,人力成本不斷上升,平均年復(fù)合增長(zhǎng)率為 10.60%。未來(lái)在城鎮(zhèn)最低工資水平的帶動(dòng)下,制造業(yè)的用工成本將持續(xù)增加,進(jìn)一步影響制造業(yè)的利潤(rùn)空間。
隨著人口紅利逐漸消失,用工成本的增加,國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的制造業(yè)開(kāi)始導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。未來(lái),隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)成熟度的逐漸提升,制造業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化裝備的需求將越來(lái)越旺盛。
(3)手機(jī)組裝領(lǐng)域的自動(dòng)化程度有較大的提升空間
手機(jī)組裝的生產(chǎn)制程包括前工序、組裝、測(cè)試和后道包裝等環(huán)節(jié)。在前工序的殼料、塑膠料、金屬料等的處理,以及后道包裝方面,國(guó)內(nèi)已有較為成熟的自動(dòng)化解決方案;而組裝和測(cè)試環(huán)節(jié)因?yàn)樯婕昂附印[線(xiàn)、合殼、清潔顯示屏、貼鏡片、測(cè)試檢測(cè),以及輔料的上料和貼合等工藝,則占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈絕大部分勞動(dòng)力流向。
目前,手機(jī)廠(chǎng)商在實(shí)現(xiàn)整機(jī)組裝自動(dòng)化,從而降低人工成本、滿(mǎn)足加工工藝精度、提高組裝良率和產(chǎn)能方面存在著較大需求。
然而,由于手機(jī)產(chǎn)品的更新?lián)Q代快、生產(chǎn)批量小而品種豐富、原材料領(lǐng)料方式多樣等方面的特性,當(dāng)前手機(jī)自動(dòng)化組裝的實(shí)現(xiàn)依然承受著現(xiàn)實(shí)制約。首先,單型號(hào)手機(jī)產(chǎn)品生命周期短、更新?lián)Q代快(一般六個(gè)月到一年)、小批量多批次的生產(chǎn)特性導(dǎo)致產(chǎn)品功能的頻繁革新,這就要求生產(chǎn)設(shè)備既能適應(yīng)復(fù)雜工藝,又能夠具備較高柔性以兼容不同代際的工藝需求。
其次,較短的產(chǎn)品生命周期對(duì)投資回報(bào)期提出苛刻要求,而傳統(tǒng)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備由于需要跟隨產(chǎn)品進(jìn)行迭代,會(huì)產(chǎn)生較高報(bào)廢或修改成本,一般需要 3 年的成本回收期。再次,原材料來(lái)料方式多樣,生產(chǎn)設(shè)備需兼容編帶來(lái)料、卷裝來(lái)料、散料、片狀來(lái)料、托盤(pán)來(lái)料、震動(dòng)盤(pán)來(lái)料等多種來(lái)料方式。
基于上述,手機(jī)組裝的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化存在一定的技術(shù)難度,限制了自動(dòng)化程度。與此同時(shí),手機(jī)組裝工序的復(fù)雜多變、研發(fā)周期長(zhǎng)以及研發(fā)經(jīng)費(fèi)高等因素使得大部分設(shè)備廠(chǎng)商對(duì)該類(lèi)設(shè)備的研發(fā)望而卻步。
因此,若設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)商能夠開(kāi)發(fā)出高性?xún)r(jià)比的柔性設(shè)備,滿(mǎn)足小批量多批次的生產(chǎn)特點(diǎn),在產(chǎn)品更新?lián)Q代和原材料來(lái)料方式改變的情況下,只需要更換設(shè)備的少部分部件,即可滿(mǎn)足新情況下的自動(dòng)化生產(chǎn)需求,相應(yīng)設(shè)備將有著廣闊的市場(chǎng)空間。
此外,消費(fèi)電子行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、3C 融合等發(fā)展趨勢(shì),使未來(lái)消費(fèi)電子產(chǎn)品的小型化、智能化、零部件精密度高的特征愈發(fā)明顯,手工作業(yè)將難滿(mǎn)足其生產(chǎn)制程需求,這給自動(dòng)化、智能化裝備制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了進(jìn)一步的市場(chǎng)空間。
(4)國(guó)內(nèi)以整線(xiàn)集成為主營(yíng)業(yè)務(wù)的知名公司必將快速壯大
裝備制造業(yè)是制造業(yè)的“脊梁”,國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的先進(jìn)性直接影響我國(guó)制造企業(yè)面臨國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)制造業(yè)正處于勞動(dòng)密集型、粗放型向技術(shù)密集型、集約型轉(zhuǎn)變進(jìn)程中,制造企業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)模式時(shí),對(duì)自動(dòng)化裝備的需求也在逐漸發(fā)生變化,逐漸從單臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備需求發(fā)展為多工序自動(dòng)化集成設(shè)備、整線(xiàn)自動(dòng)化集成生產(chǎn)線(xiàn)的需求,甚至是整廠(chǎng)自動(dòng)化集成“無(wú)人工廠(chǎng)”的需求。
但因國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)起步晚、產(chǎn)業(yè)鏈上游核心技術(shù)缺乏等原因,目前國(guó)內(nèi)裝備制造行業(yè)內(nèi)具備整線(xiàn)集成、整廠(chǎng)自動(dòng)化能力的知名企業(yè)還較少,從消費(fèi)電子領(lǐng)域公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)看,上市公司中僅先導(dǎo)智能、贏合科技具備較明顯的整線(xiàn)集成能力,其中先導(dǎo)智能所在細(xì)分領(lǐng)域?yàn)楸∧る娙萜髟O(shè)備、太陽(yáng)能光伏自動(dòng)化生產(chǎn)配套設(shè)備、鋰電池設(shè)備三大類(lèi);贏合科技主要聚焦于鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)上前段工序的主要設(shè)備,如涂布機(jī)、分條機(jī)、制片機(jī)、卷繞機(jī)、模切機(jī)、疊片機(jī)六大類(lèi)設(shè)備,并通過(guò)外購(gòu)部分設(shè)備形成智能生產(chǎn)線(xiàn)整線(xiàn)方案。
(5)智能裝備行業(yè)具備長(zhǎng)期發(fā)展的動(dòng)力
據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2020 年中國(guó)工業(yè)增加值是 31.31 萬(wàn)億元,占全國(guó)GDP 值的 30.81%,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要支撐力量。制造業(yè)如此龐大的市場(chǎng)規(guī)模,在適齡勞動(dòng)力數(shù)量減少、勞動(dòng)力成本持續(xù)上升、工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)逐漸進(jìn)步和我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整等因素影響下,必然增加消費(fèi)端制造業(yè)對(duì)裝備制造業(yè)的訂單需求。
同時(shí),在科技創(chuàng)新、集約化、綠色環(huán)保等理念的引導(dǎo)下,傳統(tǒng)裝備制造業(yè)正向高端裝備制造業(yè)發(fā)展。智能裝備產(chǎn)業(yè)作為高端裝備產(chǎn)業(yè)的細(xì)分產(chǎn)業(yè)之一,在制造業(yè)龐大的市場(chǎng)規(guī)模和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持下,將具備長(zhǎng)期發(fā)展的動(dòng)力。
2017 年科技部發(fā)布《“十三五”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》,指出“十三五”期間,先進(jìn)制造領(lǐng)域重點(diǎn)從“系統(tǒng)集成、智能裝備、制造基礎(chǔ)和先進(jìn)制造科技創(chuàng)新示范工程”四個(gè)層面開(kāi)展,加速推動(dòng)制造業(yè)由大變強(qiáng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展。
從微觀上看,我國(guó)處于從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變時(shí)期,制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求不斷提高,對(duì)智能制造裝備升級(jí)換代的需求將更強(qiáng)勁。消費(fèi)鋰電池、動(dòng)力鋰電池等下游產(chǎn)品的形態(tài)及性能不斷變化,生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝不斷更新迭代,促使智能制造裝備不斷進(jìn)行升級(jí)換代。許多舊的生產(chǎn)設(shè)備不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,在未達(dá)到更新年限的情況下也會(huì)被淘汰,拉動(dòng)智能制造裝備需求增長(zhǎng)。
據(jù)工信部信息顯示,中國(guó)是全球消費(fèi)電子產(chǎn)品最大的生產(chǎn)國(guó)、出口國(guó)和消費(fèi)國(guó),2018 年,中國(guó)手機(jī)產(chǎn)量占到全球總產(chǎn)量的 90%以上,穩(wěn)居全球首位。預(yù)計(jì)在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi),中國(guó)仍是消費(fèi)電子產(chǎn)品最大的市場(chǎng),這將有助于國(guó)內(nèi)消費(fèi)電子制造業(yè)鞏固現(xiàn)有的規(guī)模效應(yīng),為消費(fèi)電子行業(yè)的智能裝備制造商提供了廣闊的市場(chǎng)空間。
3、行業(yè)發(fā)展挑戰(zhàn)
(1)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈
與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó)、美國(guó)、日本相比,我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程僅三十年時(shí)間,自動(dòng)化裝備制造行業(yè)發(fā)展相對(duì)緩慢。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家由于工業(yè)化起步較早,核心技術(shù)方面已形成明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈上游技術(shù)環(huán)節(jié)和裝備制造環(huán)節(jié)的優(yōu)勢(shì)更為突出。
隨著國(guó)際品牌廠(chǎng)商在我國(guó)本土化制造規(guī)模和服務(wù)水平的提升,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化裝備制造企業(yè)將面臨著國(guó)外企業(yè)的沖擊,中高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。再加上越來(lái)越多的國(guó)產(chǎn)品牌廠(chǎng)商開(kāi)始進(jìn)入裝備制造業(yè),低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)逐漸激烈,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩的市場(chǎng)形勢(shì)迫使部分稍有技術(shù)實(shí)力的裝備制造企業(yè)也逐漸聚焦中高端裝備技術(shù)和產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈。
(2)企業(yè)規(guī)模有待擴(kuò)大
我國(guó)裝備制造企業(yè)數(shù)量眾多,但主要以中小企業(yè)為主,技術(shù)積累時(shí)間較短,優(yōu)勢(shì)企業(yè)數(shù)量較少,整體競(jìng)爭(zhēng)力較弱,真正能為下游客戶(hù)提供從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)裝備到售后服務(wù)整套自動(dòng)化集成解決方案的企業(yè)較少。
少數(shù)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè),通過(guò)技術(shù)突破、融資渠道等方法初步解決了發(fā)展問(wèn)題,成為行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的上市公司,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已能面對(duì)國(guó)際大企業(yè)的直接競(jìng)爭(zhēng),但受限于產(chǎn)業(yè)鏈上游的技術(shù)先進(jìn)性,跨入國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)仍很少見(jiàn)。在發(fā)展過(guò)程中,更多廠(chǎng)商最終淪為僅提供簡(jiǎn)單加工服務(wù)或低端裝備設(shè)計(jì)組裝服務(wù)的邊緣企業(yè)。
(3)高端技術(shù)研發(fā)人才短缺
技術(shù)研發(fā)人員是本行業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ),高端技術(shù)研發(fā)人才的缺乏已經(jīng)成為制約行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。
一方面,由于我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的起步時(shí)間較晚、發(fā)展時(shí)間較短,使得高端人才相對(duì)缺乏;另一方面,近幾年,行業(yè)的廣闊市場(chǎng)前景吸引了大批其他領(lǐng)域的企業(yè)轉(zhuǎn)型到本行業(yè),大批企業(yè)的加入加劇了對(duì)本行業(yè)高端技術(shù)人才的爭(zhēng)奪。企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中,雖持續(xù)致力于研發(fā)設(shè)計(jì)人才的積累和培養(yǎng),但同樣也面臨著競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在對(duì)標(biāo)項(xiàng)目上挖掘本企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)人才的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)柔性化和標(biāo)準(zhǔn)化的挑戰(zhàn)
如上所述,智能裝備制造業(yè)在消費(fèi)電子、新能源領(lǐng)域可能面臨下游行業(yè)工藝復(fù)雜和更新?lián)Q代快的特點(diǎn),下游品牌的各類(lèi)消費(fèi)電子產(chǎn)品每隔一段時(shí)期均需要進(jìn)行更新、升級(jí)換代,在新產(chǎn)品中除了使用最新的芯片、軟件等技術(shù)外,還會(huì)采用新的設(shè)計(jì)、工藝和物理特性,相應(yīng)的就會(huì)對(duì)設(shè)備供應(yīng)商提出新的技術(shù)迭代需求。
與此同時(shí),下游廠(chǎng)商需要花費(fèi)新的成本去投資新的生產(chǎn)線(xiàn),若技術(shù)更新較快可能導(dǎo)致原有的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法收回投資成本。
因此,智能裝備制造企業(yè)需要設(shè)計(jì)研發(fā)出柔性化和標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)化設(shè)備,當(dāng)下游廠(chǎng)商的工藝和技術(shù)發(fā)生改變時(shí),只需少量的設(shè)備改造成本即可滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)更新?lián)Q代的需求。
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